300系列无铬电解添加剂 威海云清化工刘盼

 300系列无铬电解添加剂主要用于301、302、303、304、321、316、316L等型号的不锈钢电解抛光时使用，添加量少，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
二 性能特点
   1.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
2.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
3. 抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
4. 抛光液使用寿命长，易于维护管理。
三 使用方法
1.抛光液组成及操作条件：
浓（比重 1.69）/Kg	                   490g
浓酸（比重 1.84）/Kg	                   480g
300系列无铬电解添加剂/kg	                   30g
温度	60–90℃
阳极电流密度，DA	20–25A/dm2
电压	8–10 伏
抛光时间	3–8分钟
阴极材料	铅或铅合金?
阴极面积∶阳极面积?	2–3∶1
2.配置方法：
(1)加入所需量。
(2) 切记酸加入上述溶液时会释放出大量热量，溶液温度急剧升高，应边搅拌边添加，当温度升至80℃时应停止添加，待溶液冷却后再进一步添加直至全部加完。
(3 ) 加入所需数量300系列无铬电解添加剂，边搅拌边添加，添加完毕后彻底搅拌以确保均匀混合。
四 注意事项
1.本添加剂在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽**部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以盐和酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
4. 该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控制在1.68–1.72的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或酸含量偏高含量偏低；反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。
五 废液处理
     用“云清牌-电解废液处理剂”处理后排放，没有任何危害，完全符合环保要求。
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